カラーボックス用自動フォルダーグルアーの作業工程

カラーボックス用自動フォルダー糊付け機は、合理化された自動化プロセスを通じて、印刷済みの段ボールを効率的に完成品のパッケージへと加工します。まず、機械の自動フィーダーが、印刷済みのカラー段ボールシートを積み重ねられた状態から正確に取り出し、ベルトコンベアに沿って搬送します。

段ボールが折り畳みセクションに入ると、機械式アームとガイドがあらかじめ刻まれた折り線に沿って段ボールを正確に折り畳み、箱の基本構造を形成します。その後、接着工程では、高精度の接着剤塗布装置がフラップやタブなどの特定の領域に接着剤を塗布し、均一かつ正確な塗布を実現します。

接着後、折り畳まれた段ボールはプレスユニットへと送られ、ローラーまたはクランプで圧力をかけ、接着された部分をしっかりと固定することで、強固な接着を実現します。完成したカラーボックスは出力コンベアに排出され、品質検査、梱包、出荷の準備が整います。この自動化プロセスにより、人的ミスが最小限に抑えられ、生産速度が向上し、様々な業界において均一で高品質な梱包が保証されます。